De metalen spigot kan worden ontworpen als een roterende structuur, voornamelijk bereikt door de volgende technologieën:
1 、 Mechanische structuurontwerp
Een roterend gewricht (zoals een lager- of scharnierstructuur) is geïntegreerd tussen het spigotkleplichaam en het wateruitvoermondstuk. Het gepatenteerde ontwerp verbindt bijvoorbeeld een verticale plaat met een horizontale plaat en sluit een lager in om de roterende staaf te ondersteunen, waardoor het mondstuk 360 ° horizontaal kan draaien.
Het ontwerp van het rotatiemechanisme met dubbele as neemt een dubbele motoraandrijfsysteem aan: de eerste motor regelt horizontale rotatie en de tweede motor drijft het mondstuk aan om verticaal door de riemtransmissie te bladeren, waardoor de aanpassing van multi -hoek wordt bereikt.
2 、 afdichttechnologie
Het roterende deel van de dynamische afdichtingscomponent neemt polymeermetaalcomposietafdichtingsringen (zoals PTFE -materiaal) aan om de afdichtingsprestaties onder hoge temperatuur en hoge druk te handhaven. In het hybride Spigot -octrooi bijvoorbeeld zijn het transversale kanaal van het klepwaterkanaal en het roterende bruggedeelte lekbestendig door een flexibele afdichtring.
De schroefdraadcilinderstructuur wordt gebruikt tussen de roterende stang van de schroefdraadafdichtingsstang en het vaste deel. Wanneer vastgedraaid, wordt de afdichtspakking gecomprimeerd om de afdichtingsprestaties te verbeteren, terwijl rotatie -aanpassing mogelijk is (zoals het ontwerp met schroefdraadstang in het hardware -accessoire plaatsingsrek).
3 、 Materialen en processen
De belangrijkste belastingdragende componenten van de hybride metalen polymeerhybride structuur, zoals beugels en basen, behouden metalen materialen (messing/roestvrij staal), terwijl roterende onderdelen niet-druklager en technische kunststoffen (zoals POM) gebruiken om wrijvingsweerstand en lagere kosten te verminderen.
Het oppervlaktebehandelingsproces omvat chroomplating of nano -coating op metalen roterende delen om slijtage te verminderen en de corrosieweerstand te verbeteren, waardoor de levensduur van het roterende mechanisme wordt verlengd.
4 、 Toepassingsgevallen
Roterende gewrichten op hoge temperatuur in industriële scenario's worden toegepast in petrochemische apparatuur, die bestand zijn tegen temperaturen boven 300 ℃ en de rotatieafdichtingprestaties kunnen behouden door keramische lagers in metalen schalen in te bedden.
De keukenspigot in het civiele veld neemt een "universeel gewricht" ontwerp aan en het metalen mondstuk wordt fijn aangepast onder een hoek van ± 15 ° door een interne kogelgewricht om te voldoen aan de vraag naar meerdere hoek.
